车棚_玻璃雨棚_自行车棚_玻璃雨篷_车棚生产厂家
进入中文版 ENGLISH
产品分类
联系我们

联系人: 王经理
电话: 0571-82858861~82858790
传真: +86-0571-888
手机: 15355447826
E-mail: wzy1975ai@163.com
地址: 杭州萧山区楼塔镇大塘坞1号
QQ: 1991993635
QQ: 1991993635

钢结构别墅,集成房屋

车棚,自行车棚,玻璃雨棚

车棚,雨棚结构件加工

车棚,雨棚选择与组成

产品选购流程

常见问题解答

车棚_雨棚厂家-车间生产管理

来源:王经理 发布时间:2012/3/8 21:04:15
 

车棚_雨棚厂家-车间生产管理

场地:    1-1:车间场地的清洁,畅通,有序;关系到公司形象,提高工作效率,减少安全隐患。
               1-2:设立安全通道及原材料,下料,制作,焊接,娇正,清磨,油漆, 半成品,成品等区域。
一:原材料堆放区:
1-1:设立标示牌;按型号,规格,厚度对号堆放。便于查找统计。
1-2:防潮;钢材或其他材料下均须均匀排放50MM厚以上条木或其他
                       硬物(视型材大小,厚度均匀架设,条木间距不得大于3000MM,横向
                       超出长度不得大于200MM,小于50MM,避免拌脚,增加安全隐患)。
1-3:防滚落;
                      1-3-1;圆形型材堆放边侧须加塞斜垫,并用铁锤等敲实,
每型材两侧不得少于各两道,堆物超500MM以上视情况
两端应用铁丝或绳索加以捆绑加固。
                      1-3-2;方形或工形等直角型材应堆放整齐,不得东倒西歪
而产生安全隐患,堆物600MM以上视情况型材两端应加以捆绑加固。
二:下料区:
2-1:小料;
2-1-1;一般使用砂轮机切割(成本低,速度快又标准),切割
机前面2000MM处设立铁制挡渣板,避免火花溅到他人或物,
也便于铁渣的回收利用。
2-1-2;检查切割机与挡渣板为中心半径3000MM内无堆放易
燃易爆品(如玻璃,油漆,气瓶,阳光板等);电源线有无破
损或被构件挤压,碰到上述情况应立即整改,检查无安全隐患
后方可进行下道工序操作。
2-1-3;下料前应按尺寸须套算出材料最低损耗,避免不必要
的损耗,尺寸相同,材料较多的构件做尺寸模型来下料,以提
高工作效率尺寸精度,避免量错下错而产生不必要的损失;零
星构件下料更应套算尺寸并仔细辨别量具尺寸后下料,特殊材
料须对尺寸每次复查后再下料。
2-1-4;下料时打开切割机应等待电机转速正常后(一般须预
热30-60秒以保护电机破损)先轻稳的按到构件上再凭手感或
                                      视觉无卡住感,来慢慢的按重压杆,材料快切断时轻压压杆,
                                      下料时必须压紧型材,避免砂轮片破损而产生安全隐患。
2-1-5;砂轮片应平整或悬挂在干燥处,使用时以先割大件后
                                      割小件来操作,有效使用率不得小于80%,(砂轮片割到直径
                                    100MM—150MM时视构件大小灵活更换。
 2-2:大料;
    2-2-1;火焰下料:
                                    2-2-1-1:氧气瓶与乙炔气瓶应分开平整直立堆放,间距不得小于两
                                     米。并放置在阴凉通风处与其他物体隔离。
                                     2-2-1-2:下料前先把某时间段所下构件有序堆好,统一按尺寸套算
                                     到最小损耗后量尺画线,线应清晰可辨,并再次量尺复查保证精度。
                                     2-2-1-3:打开气体前必须把前道工序做完,减少不必要的气体浪费,
                                     按先开乙炔再开氧气的顺序打开总阀,避免气体混合导制回火爆炸
                                     ,再把顶针紧到压力表上指针在0.5左右,如压力表破损或不灵侧
                                     把顶针每次紧20度,紧3次即可,用完气体也应先关气体再松顶
                                     针。
                                     2-2-1-4:打开气体后立即沿气管割枪巡听有无漏气,枪头有无堵塞,
 检查操作点半径2000MM内有无易燃易爆品,发现上述问题立即整改,避免气体浪费及影响安全操作。                                           2-2-1-5:下料时视钢材厚度及时调整割枪火焰大小来提高产品质量,降低气体消耗,一般以钢材厚度的2/1MM为中心火焰收紧后厚度来操作   最佳。               
                             2-2-2;等离子下料:
                                     2-2-2-1:等离子需离子机与气泵配合使用,耗电较大,但
                                                                             速度较快,不易变形,一般对数量较多,精度较高的构件下料较好,可大幅度提高产量。                                              
                                                                  2-2-2-2:等离子使用时先开启离子机和气泵,按钢材厚度调好电流,预热1分钟后再加以下料能有效保护设备。下料完毕及时关闭电源。
                   2-3:场地整理;操作完成或当天下班前及时清扫场地,对边角料,割渣等分类集中。三:制作拼装区;
                  3-1:拼装前先熟懂图纸,规划好拼装程序,避免返工影响进度浪费原材料。
                  3-2:量具须经常核对,确保构件正确统一,拼缝应保证在2MM内,减小下一道工
                          序工时,耗材等浪费。
                   3-3:制作完成或中午傍晚下班应及时关毕电源气源,合理整理好完成构件,并对场
                          地上的边角料,焊头,垃圾等分类清扫。
四:焊接区;
                     4-1:对某时段预估须焊构件有序堆放好(看场地大小而堆),并留足够操作间隙,
                           截面较大须留足安全空间,安全距离为构件高度的1.5倍以上,较大构件(高
                           度500MM以上)堆放在两根以上须在构件两端上口临时焊接支撑件,避免变
                           形或他人和物碰撞而侧翻产生安全隐患。
                     4-2:全部准备好后再开焊机可有效节省耗电,焊接时必须有序焊接,调好合理电流以减少不必要的变形,如焊机老旧或电流不准,以焊条连续焊完后余留焊头
                            微红为电流最佳流量。
4-3:焊接时按构件厚度来选择合理焊条,保障构件焊缝牢固,美观,通常焊条规格使用参照,钢材2-4MM(焊条3.2MM),钢材4-10MM(焊条4.0MM),钢材10MM以上(焊条5.0MM)。
                     4-4:更换焊条时焊头余留控制在焊条直径的10倍左右(如:3.2MM焊条,焊头
                             余留应32MM),以有效的提高焊缝质量,维护焊钳的使用。
                       4-5:焊接完成或中午,傍晚下班,及时关毕电源集中焊线,面罩,焊条等,对
                               完成构件进行有序整齐堆放,清扫场地,对可回收物(如:焊头,焊渣等)
                               分类收集。
五:较正,清磨;
                         5-1:对构件进行统一有序堆放,统一开气较正(火焰较正,自然较正),统一
                                检查(肉眼检查,拉线检查等),统一清磨(对焊渣,焊缝边侧的飞溅物用
                                硬物铲除,对凸出点磨平)来提高工作效率,减轻耗材消耗,减少安全隐
                                患。
                          5-2:用磨光机打磨除锈时必须戴好防护镜等,时刻检查电源线与磨光机保持
                                 在300MM以上,避免磨破电源线而产生不必要的损耗和安全隐患。
                           5-3:磨光片应控制在磨损到直径50MM内进行更换来减少浪费,工作完成后
                                  对场地作及时的清理。
六:油漆;
6-1:视场地堆好预喷物件,检查构件有无漏焊,漏敲,漏磨等前道工序(后道工序操作者必须检查前道工序操作无误后方可操作),如发现有不 良构件,应及时通知主管或工序负责人进行整改,构件无暇次后喷涂油漆。
                           6-2:喷涂前应吹净构件表面灰尘,事先熟懂图纸所注或问清油漆颜色,
                                  道数,封避周围通风系统,避免构件表面不光洁及油漆的浪费。
                           6-3:戴好防护罩等开始喷漆,每道油漆喷毕须干燥后(可用手摸构件表
                                  面无粘湿感)方可第二道喷涂以保证质量。
七:成品堆放;
                            7-1:待构件表面油漆干透,整体无暇次后方可堆入成品区,成品区应远离油
                                    漆,灰尘等污染区。
                             7-2:按安装顺序,工程类别有序分块堆放构件,便于装车,清点发货。

杭州智盈钢结构有限公司
咨询电话:0571-82858861 0571-82858790
企 业 QQ:800026793
手 机 号:15355447826
网    址:http://www.zygjg.com
国 际 站:http://www.zhiyingsteel.com
阿里巴巴:http://zhiying82858861.cn.alibaba.com
淘宝网站:http://shop35536447.taobao.com/
咨询电话:15355447826